塑胶跑道项目施工方案（6）离析现象特别是局部粗集料窝和粗集料应该铲除，并用新混合料填补或补充二灰混合料重新拌和。细集料集中应挖除或添加碎石重新拌和。
（1）整形后，当混合料含水量高于最佳含水量1%～2%时，即可进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水，切不可洒水过多碾压。
（2）碾压先用振动压路机由两侧向中心静压1～2遍，彻底检验找平后再振动碾压4～5遍，最后用8～10吨和15～18吨压路机碾压2～3遍至无明显轮迹，达到设计密实度（92%以上）为止。
1．根据贵校指定的水源和电源，结合现场的生产及生活用房等临时设施，确定施工现场电源、水源的分布位置，架设水电线路。现场电源统一配置接电箱，施工用水采用一寸半水管。
1．认真学习、熟悉设计图纸，领会设计意图，力求将图纸中的问题解决在施工前，同时制定工程质量，试验安全、文明施工管理等有关规定，做好各项准备工作。
（1）碎石垫层：选用材质均匀、未风化的石料，碎石粒径采用10～50 mm且级配良好。摊铺后用蛙式打夯机压实，外观平整，无松动和波浪现象。
（3）砌砖：应用水泥砂浆砌筑，平铺浆，竖缝砖头挂浆的挤浆法砌筑务使砂浆饱满并顺手刮平外溢砂浆，用原浆勾平缝。
建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中施工技术组长经常性地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度进行比较，从中发现实际进度是提前、还是拖后,否是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作将会产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。
（2）碎石无风化、无杂质，压碎值不大于30%，最大粒径不应超过70mm，颗粒组成符合规范要求的级配范围。
5．严肃施工纪律，严格执行施工组织设计的各分部分项施工方法及进度计划，确保各分项工程，尤其是关键工序做到切实有效地按施工进度计划的工期要求逐步逐项实施。
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
（5）盖板在施工初期即应及时预制，预制地坪宜用水泥砂浆抹平（下垫石砂3～5cm）或采用加工厂预制。
（1）对二灰结石配料需经甲方代表和监理工程师一致认可。石灰采用以上的石灰，钙、镁含量大于70%，剔除未消解的石灰块，熟石灰含水量宜在20%左右，既不松散飞扬又不结块成团。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，应用PDCA循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。
2．采用动态施工计划网络管理，明确进度管理目标，优化网络设计，并在施工过程中实行周、日跟踪落实，并根据实际施工状况不断修正与完善。
（2）浇注虚厚一般高出模板2～2.5cm，浇注时可在模板顶面加一条临时活动木挡板（约3cm）以防止振捣初期混凝土外溢，随着混凝土初期振捣进度逐步向前移动。
施工前积极主动与贵校联系，了解贵校相关部门在施工期间可提供的条件，如施工用地范围、水电供应、可提供的临时设施等，以确保前期工作顺利进行。
根据田径场设计标高要求，挖去余土，清除草根。然后用推土机平整场地，并用15吨振动压路机碾压密实，压实密度不低于93%。在碾压之前，除进行实测标高外，还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基，要及时处理，以防止以后基础下沉、开裂等现象。
施工进度计划动态控制主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理和分析进度执行过程中有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。
施工进度计划调整方法：由于本工程进度各工序间的罗辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具和人员等。
（3）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，适当增加一些石灰，或方法处理。
（2）两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段留5～8cm不进行碾压，后一段施工时，将前段留下的部分加水湿润后一起加强碾压。
⑴施工技术组应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。
⑵认真进行工期计划交底球盟会网页登录入口，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。
⑶各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至和施工技术组长，由统计员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。
根据招标文件提供的施工蓝图，用全站仪精确地将运动场坐标测放到地面，用中心桩和附桩加以控制。按照排水沟的沟底宽，并考虑到沟深和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
在开挖沟槽之前，必须请甲方或监理单位的代表到现场，了解清楚所挖沟槽位置，有无地下管线、电缆等设施，以及埋深尺寸，以便采取安全有效的防护措施。
根据沟槽开挖深度和现场土质状况，确定开挖方法，当下一步工序不能连续作业时，沟槽应预留20 cm土层不挖，待下道工序开工时再挖，在进行垫层施工之前，应请甲方代表或监理验槽。
2．认真熟悉施工规范和合同条款，明确承包人义务和责任，全面完成组织准备工作，立即认真进行施工技术准备，搭建各类必须的临时生产辅助设施，保证在投标文件规定的开工日期前完成所有准备工作。
⑷加强施工现场调度工作，施工技术组长每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。
（3）二灰、碎石混合料要及时摊铺碾压成型，时间不宜超过三天，否则测试后确定加生石灰量重新拌和。
3．承担该工程的项目经理常驻施工现场，如有特殊情况须临时离开现场时，事先征得业主及现场监理的同意后并妥善安排好现场工作才能离开。
4．本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。
压实成型后，必须在潮湿状态下养护，洒水养护一般为7天，或至铺筑上面的结构层时方停止养护。在养护期间应及时进行质量检查，及时补救不合格的地方，在摊铺面层前测定弯沉值，在达到各项技术要求后再摊铺细稳定土。
（1）全面检查模板：位置，高度(模板顶即球场高)直顺；润滑剂：合乎要求；支撑及铁橛牢固。伸缝板安装直顺，位置准确。
1．由公司工程技术负责人带领测量人员与建设单位、测绘单位共同到现场交验测量控制点和场地中心控制桩。交验时，除现场交接外还要有文字资料，应做到图纸上标注桩位、设计数据、地面上实际桩位三者吻合，采取措施对现场所交桩位进行保护。
2．根据交验控制点，结合施工需要布设临时控制点，控制点间距保持在15～20 m。临时控制点应设在使用方便，易于保留的地方，并挖坑浇筑混凝土，中间埋入一端锯有十字标志的钢筋桩。临时控制点与交验控制点之间，应使用S3水准仪往返观测，闭合差控制在±12 mm之内（L为公里数）。